
荥阳市光明金刚石实业有限公司
经营模式:生产加工
地址:河南省荥阳市万山南路
主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制
业务热线:0371-64655985
电镀金刚石倒角轮生产商
金刚石砂轮的分类
金刚石砂轮按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)
金刚石砂轮按生产工艺可分为:烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。
金刚石砂轮按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。
金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。






金刚石磨片的硬度类型有哪些?
在金刚石磨片的制备过程中,硬度是选择磨料重要的参数之一。硬度的科学表述为:物质抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力,也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量。如果单从物质组成结构上来说,硬度是与物质内化学键的强弱以及配位数有关,主要有如下四种类型:
1、在固体物质组成的化学键中,由共用电子相结合的共价键,结合力强,因此共价型晶体的硬度大,如金刚石、碳化硅等; 2、由异性离子间引力相结合所组成的离子晶体,其硬度随构造中离子电价的增加、离子间距的缩短以及极化作用的增强而增大,但其所组成物质的硬度较共价型晶体硬度要小;
3、金属原子间由自由电子相结合所形成的金属键,由于结合力相对较弱,因此一般金属物质的硬度处于中等偏低地位; 4、由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力弱,因此分子晶体的硬度亦小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。

金刚石磨片要怎么保养
金钢石磨片的保养之法则有四点,我们一起来看看:
1. 金刚石磨片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2. 当金刚石磨片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3.金刚石磨片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4. 合金磨片的选择。
1)树脂结合剂金刚石磨片结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)陶瓷结合剂金刚石磨片耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石磨片结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4) 磨料粒度对磨片堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之磨片易于堵塞。
5) 磨片硬度对堵塞影响较大,硬度高磨片导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。
6) 磨片浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。